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如何调整自动点胶机以达到最佳的运行状态?
发布时间:2022-07-22 15:19:45 点击次数:92

1、设定点胶机的点胶时间,点胶量应为产品间距的一半,这样才有足够的点胶量粘贴元件,避免漏胶过多。自动点胶机的数量可以通过调节点胶时间来控制。在实际生产中,可根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)设定点胶设定时间。


2、点胶机压力设定胶量,由自动点胶机控制器提供给软管和针。压力决定了胶水的量和分配的速度。如果压力大,容易造成胶水喷出,胶水过多,影响产品外观。如果压力很弱,会出现加气不均、泄漏等现象,影响产品质量。在实际生产中,应根据胶水粘度、生产车间环境和空气温度来设定压力。如果温度过低,胶水的粘度会增加,流动性也会变差。此时,压力值需要增加,反之亦然。


3、在实际生产中,针头内径的直径应与胶点的半径相同。在点胶工作中,可根据产品尺寸选择点胶针,针对不同尺寸的产品选择合适的点胶针,方便自动点胶机进行点胶操作,不出现胶斑。点胶针到电路板的高度和针的内径是最重的参数。


自动点胶机最小点胶量标准为0.005ml以下,不锈钢针最小内径为0.1mm。针的最小内径为0.1毫米。自动点胶机针径可达0.02mm。